【污泥干化设备】结构及特点:
1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机(热风源另置)等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机,加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量,物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干,网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压,多孔进气,保证有效烘干面积,风流风速分布均匀,提高烘干效果。
【污泥干化设备】运行维修事项:
1.检查污泥干化设备的工作负荷是否正常。如果不正常,应调查原因,防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。
2.使用后,应及时清洗污泥干化设备,防止物料残留腐蚀或损坏干化设备,并检查各连接部件的连接状态,螺栓是否松动,润滑好机器,以便下次使用。
3.如果长时间不使用,应定期检查以防止故障,并且机器可以正常运行。
【污泥干化设备】6大特点:
1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行,操作简单;
2、设备采用热回收技术,密闭循环利用,循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥水份),通过排水口直接排放,节约干化过程中冷凝水的处理成本。
3、采用密闭式低温干化工艺,安全可靠,处理过程无废气产生;
4、无需冷却,直接打包储存。干泥有效杀菌达90%性质稳定,无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%
5、整机采用不锈钢等防腐材料,使用寿命高,试用于多种污泥处理;
6、采用复合式换热系统,整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上
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